УЧЕБНЫЙ ЦЕНТР  |  КУРСЫ  |  ЗАЯВКА НА ОБУЧЕНИЕ  |  СТАТЬИ   ГОСТИНИЦА  ДИСТАНЦИОННОЕ ОБУЧЕНИЕ  В НАЧАЛО

  

 
 

Калибровки в  цветном принтере Phaser 7300

 

Процедура калибровки автоматического управления плотностью (ADC)

Хорошая цветопередача  в цветном  принтере Phaser 7300 обеспечивается специальным датчиком   автоматического управления плотностью (ADC) который встроен в среднюю часть  узла датчика регистрации цвета. По сигналам от датчика контроллер печати знает, сколько тонера необходимо перенести на бумагу для создания нужной плотности цвета. Датчик выполнен в виде оптопары, которая считывает отраженный световой поток от шаблонов чистых цветов.

В процессе эксплуатации принтера  регулировку плотности может выполнятся двумя способами: контроллером печати или при помощи специального программного обеспечения доступного из панели оператора.

Контроллер печати выполняет регулировку плотности в следующих случаях:

- при установке нового модуля барабана (принт-картриджа)

- при установке нового тонер-картриджа

- после печати на новом модуле барабана 100-го, 300-го и 500-го изображений, и затем через  каждые 500 изображений.

- после включения питания принтера

Инженеры выполняющие обслуживание  данного аппарата должны запускать процедуру калибровки ADC после замены следующих узлов:

- датчика регистрации цвета

- затвора регистрации цвета  которая содержит  специальную  микросхему цвета

- микросхемы ЭППЗУ контроллера печати

- платы контроллера печати

Если выполнялась замена одного из вышеперечисленных узлов то после сборки необходимо ввести в память принтера новое значение цветопередачи. Для этого необходимо ввести две последние цифры номера бирки с помощью процедур сервисной диагностики. Номер бирки указан с нижней стороны затвора регистрации рядом с микросхемой цвета. Меню сервисной диагностики содержит средства для проверки работы датчиков, двигателей, выключателей, муфт, вентиляторов и соленоидов. Кроме того, в диагностику также встроены тест-листы, процедуры регулировки и калибровки отчеты о состоянии принтера и некоторые возможности для доступа к энергонезависимой памяти NVRAM. В режим сервисной диагностики можно войти одним из следующих двух способов:

Вход без перезагрузки принтера (скрытое сервисное меню)

1. С главного меню принтера  надо перейти к меню поддержки Support Menu, нажать ОК, перейти к Service Tools Menu (меню инструментов обслуживания) и затем нажать ОК.

2. Удерживая нажатой кнопку Стрелка вверх, нажать кнопку Стрелка вниз.

3. Перейти к пункту Run Service Diagnostics (выполнение сервисной диагностики) и нажать OK.

Вход с перезагрузкой принтера

1. Выключить питание принтера.

2. Одновременно удерживать нажатыми кнопки Назад и Информация и включить питание принтера.

3. Продолжать держать кнопки нажатыми, пока на передней панели принтера не появится сообщение Service Diagnostics V#.##, Initializing... (сервисная диагностика, инициализация) и затем отпустить кнопки.

4. На передней панели будет показано меню сервисной диагностики Service Diagnostics Menu.

 Процедура настройки нового значения цветопередачи (смена двух последних цифр номера бирки) из  сервисной диагностики вызывается  по следующему алгоритму действий:

         1. Пролистать меню до пункта Adjustments/Calibrations (регулировки/калибровки) и

нажать клавишу  OK.

2. Пролистать меню до Auto Density Control (авторегулировка плотности) и нажать OK.

3. Выбрать пункт Edit Density Data (редактирование данных плотности) и нажать OK.

После короткой задержки дисплей покажет строку Current Tag Number (текущий номер

бирки) и спросит у вас, желаете ли вы Change Tag Number (изменить номер бирки).

Суффикс "h" в конце текущего номера  обозначает шестнадцатеричную систему счисления.

4. Выбрать Yes и нажать OK.

5. Когда дисплей предложит вам Enter Tag Number (введите номер бирки), то с помощью

кнопок Вверх/Вниз  надо ввести номер бирки микросхемы цвета на затворе регистрации. После ввода нового номера нажать OK.

6. После короткой задержки дисплей покажет новый номер бирки. Нажать кнопку Назад для возврата к меню Auto Density Control (авторегулировка плотности).

 

Далее необходимо выполнить калибровку принтера, для этого необходимо выполнить следующий алгоритм действий.

1. Пролистать меню до Execute Density Calibration (Выполнить калибровку плотности)  и нажать OK.

2. Принтер выполнит процедуру калибровки плотности и затем покажет ее результат -

Density Control Calibration  или  Passed (прошла успешно), или Failed (не выполнена).

Рис.1

3. Если процедура не выполнена, то необходимо повторить калибровку.

4. Если процедура прошла успешно, то дальнейшая калибровка не требуется.

 Процедура калибровки автоматического датчика толщины (ATS)

Качество печати сильно зависит от толщины материала, на котором выполняется печать. Принтер

Рис. 2

Phaser 7300 способен самостоятельно измерять толщину материала и соответствующим  образом регулировать температуру фьюзера и скорость печати. Стоит отметить, что в данном принтере узел фиксации выполнен с применением двух нагревательных валов- нижнего и верхнего см. рис.2. При правильной установке значений датчика ATS температура валов для обычной бумаги (64-120 г/м2) будет составлять  для верхнего вала 152-185 °С, а для нижнего  126-170 °С.

Процедуру калибровки работы датчика необходимо будет выполнить после снятия или монтажа нового  датчика ATS.

Рис. 3

Регулировка положения опорной пластинки выполняется перед установкой на место пластины захвата и крышек узлов захвата. После установки  всех компонентов на  свои места необходимо с помощью сервисной диагностики выполнить процедуру калибровки 4 листов, вход в сервисное меню осуществляется точно также как и для случая регулировки датчика  плотности (ADC). Для правильной калибровки датчика ATS  необходимо использовать прозрачную  термостойскую пленку с толщиной 140 микрон (например от фирмы XEROX Phaser 35-Series Premium).  Бумагу для калибровки лучше не использовать, так как неправильные установки в энергонезависимой памяти по данному датчику, могут вывести  узел фиксации из строя, т. е. будет завышена температура фиксации. Характерным признаком завышенной температуры является двойной отпечаток на листе бумаги (повторение изображения) через определенное расстояние (143 мм), равное длине окружности нагревательного барабана.  Температура фьюзера установлена слишком высокой для данного материала и тонер прилипает к валам фьюзера, а затем наносится на этот лист далее по листу или на следующий лист.  Также эту калибровку необходимо выполнить  и в том случае, если заменена  энергонезависимая память NVRAM или любая деталь датчика ATS и его узлов.  Подобная неисправность также будет наблюдаться, если датчик в процессе эксплуатации будет загрязнен. Поэтому прежде чем  выполнять процедуры регулировки необходимо   очистить датчик ADC и микросхему цвета (расположена с обратной стороны затвора регистрации) с помощью слегка смоченной безворсовой ткани.

 

Регулировка опорной пластинки ATS

Регулировка положения опорной пластинки выполняется в следующей последовательности операций.

    1. Снять принт-картриджи и модуль переноса.

    2. Открыть правую крышку и вручную подать через многоцелевой (универсальный) лоток МРТ лист прозрачной пленки так, чтобы он на 12 мм прошел через ролики регистрации, см. рис.4.

    3. Для регулировки положения опорной пластинки  необходимо ослабить винт и переместить пластинку на нужное расстояние вверх или вниз, пока опорная пластинка не будет чуть касаться листа пленки (она будет на одном уровне с ним). Пластинка должна касаться нижней поверхности листа прозрачной пленки, но при этом лист не должен прогибаться. Если опорную пластинку установить слишком высоко, то может происходить застревание бумаги на роликах регистрации, а если слишком низко, то датчик будет неправильно измерять толщину бумаги.

4. После правильной регулировки положения опорной пластинки надо затянуть винт и подать лист

  

Рис. 4.

 прозрачной пленки через ролики регистрации, чтобы его можно было вынуть.

5. После установки пластины захвата и узлов крышки проверить индикатор датчика, он  должен  находится в правильном положении, как это показано  на рис.4.  Если он выставлен не правильно, то с помощью регулировочной шестерни  надо поднять или опустить индикатор в правильное положение. Регулировочную шестерню можно поворачивать только в направлении по часовой стрелке, и не прикладывать к ней чрезмерных усилий, поскольку  можно ее сломать.

6. Провести  сборку принтера, установив на место модули барабанов и модуль переноса.

7. После сборки принтера выполните процедуру калибровки 4 листов.

Процедура калибровки 4 листов ATS

1. Войти в режим диагностики.

2. Пролистать до меню Adjustments/Calibrations (Регулировки/калибровки) и нажать OK.

3. Выбрать пункт ATS 4-Sheet Calibration (Калибровка ATS по 4 листам) и нажать OK.

4. Выбрать пункт Edit Thickness Data (Редактированние данных толщины) и нажать OK.

5. При появлении запроса Select thickness units (Выберите единицы толщины) выбрать  microns (микроны) и нажать OK.

6. Принтер войдет в меню Edit Thickness Data (Редактирование данных толщины).

7. Изменить значение толщины на 140. Для этого с помощью кнопок Вверх/Вниз изменить значение первой цифры на 1, а затем с помощью кнопки Инфо перейти сначала ко второй, а потом к третьей цифре. После настройки значения в 140 нажать OK. Установленное значение  в 140 микрон является средней толщиной прозрачной пленки типа Phaser 35-Series Premium.

8. Открыть многоцелевой лоток MPT и загрузить в него 4 листа прозрачной пленки типа Phaser 35-Series Premium Transparency.

9. На передней панели выбрать пункт Execute Thickness Calibration (Выполнить калибровку толщины) и нажать OK.

10. Принтер покажет, что он готов к выполнению процедуры калибровки и последовательно подаст с лотка МРТ  3 листа пленки, используя их в качестве эталона толщины.

11. После настройки эталона толщины принтер подаст четвертый лист и измерит его толщинудля проверки правильности калибровки. Если измеренная толщина четвертого листа попадет в приемлемый допуск диапазона толщины то принтер выводит сообщение  Thickness Calibration Passed (Калибровка толщины прошла успешно). Если для четвертого листа будет измерено неприемлемое значение толщины, то принтер  сообщает на дисплее Thickness Calibration Failed (Отказ калибровки толщины). В этом случае нужно попробовать выполнить процедуру калибровки толщины по 4 листам ATS заново. Если и во второй раз произойдет отказ процедуры калибровки, то нужно выполнить регулировку  положения опорной пластинки ATS и еще раз выполнить процедуру калибровки толщины 4 листов, пока она не будет выполнена успешно.

 Калибровка цвета

Цветопередача в лазерном принтере определяется очень многими параметрами и условиями, к которым можно отнести:

- меняющиеся со времнем характеристики фотореиептора напрямую зависящие от количества сделанных отпечатков,

- зависимость параметров фоторецептора (фотополупроводников) от температуры,

- влияние влажности тонера на качество изображения,

-  изменение величины высоковольтных напряжений для  валов переноса и проявки при колебаниях температуры и влажности,

-  меняющаяся  характеристика светодионой линейки, формирующей изображение при изменениях температуры.

    Все эти факторы в той или иной степени влияют на цветопередачу принтера, а в конечном счете и на качество отпечатка. Поэтому процедуры калибровки цветов в принтере необходимо выполнять через определенные промежутки времени, после выполнения которой можно добиться оптимального качества отпечатка и цветопередачи. Обязательно ее нужно проводить  после первоначальной  установки принтера и в случае замены тонер-картриджей (через 7500 отпечатков), а также  модулей принт-картриджей (30000 отпечатков).  В принтере имеется две процедуры: осветление/затемнение цветов и балансировка цветов. Если общий вид изображения кажется слишком светлым или слишком темным, то  нужно использовать процедуру осветления/затемнения цветов. Если необходима тонкая подстройка первичных цветов, голубого, пурпурного и желтого, то выполняется процедура балансировки цветов.

    Процедуры калибровки цвета доступны пользователю в обычном пользовательском меню принтера, там же имеется подменю для  распечатывания  руководства по калибровке цветов Color Calibration Tutorial

 

Калибровка полей

    С помощью калибровки полей можно отрегулировать положение печатаемой принтером области  изображения относительно кромок листа бумаги.  При запуске этой регулировки  на листе бумаги распечатывается с передней  стороны бумаги  изображения в виде прямоугольника  ограниченного пунктиром,  принтер не печатает за пределами этого прямоугольника. Этот пунктирный прямоугольник должен совпасть со сплошным прямоугольником, напечатанным на обратной стороне листа. Для проверки такого совмещения необходимо  смотреть через лист бумаги на источник сильного света.

    Процедуры калибровки полей также  доступна пользователю в обычном пользовательском меню принтера,  для выполнения которой  нужно распечатать лист калибровки полей Calibrate Margins Page с передней панели принтера и выполнить указания, изложенные на этом листе.

 

 
 
 

Copyright © 2000-2016гг.   Учебный Центр "Алгоритм"  тел./факс: (8412) 52-23-62, 52-23-47, 21-84-24  E-mail: nto@bk.ru

 

Вверх